스탬핑 가공은 단시간에 대량 생산이 가능하고 생산 작업을 효율적으로 완료할 수 있는 일반적인 자동 생산 방법입니다. 생산 비용을 줄이면서 스탬핑 부품은 제품의 크기와 모양을 정확하게 제어하여 요구되는 정확도 표준을 충족할 수 있습니다. 고객.
스탬핑 하우징은 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에 사용할 수 있는 다용도의 내구성이 뛰어난 하우징 옵션입니다. 이러한 하우징은 금속 시트를 원하는 모양과 크기로 누르는 스탬핑 공정을 사용하여 제작됩니다. 이 프로세스를 통해 복잡하고 복잡한 디자인을 만들 수 있으므로 스탬프 하우징이 다양한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
스탬프 하우징의 주요 이점 중 하나는 강도와 내구성입니다. 스탬핑 공정을 통해 혹독한 사용과 열악한 환경을 견딜 수 있는 견고하고 견고한 하우징이 만들어집니다. 이로 인해 스탬프 하우징은 산업 기계, 자동차 부품 및 전자 인클로저와 같이 신뢰성과 수명이 중요한 응용 분야에 선택됩니다.
스탬프 하우징은 강도 외에도 높은 수준의 맞춤화도 제공합니다. 스탬핑 공정을 통해 다양한 크기, 모양 및 구성으로 하우징을 만들 수 있으므로 특정 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하는 하우징을 쉽게 찾을 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 스탬프 하우징은 맞춤형 장비 및 기계에 사용하고 기존 시스템을 개조하는 데 이상적인 선택입니다.
스탬프 하우징은 비용 효율성도 매우 높습니다. 스탬핑 공정은 상대적으로 빠르고 효율적이므로 상대적으로 저렴한 비용으로 대량의 하우징을 생산할 수 있습니다. 따라서 스탬프 하우징은 품질이나 성능을 희생하지 않고 비용을 최소화하려는 기업과 조직에게 저렴한 옵션이 됩니다.
스탬프 하우징의 또 다른 장점은 경량 구조입니다. 스탬핑 공정을 통해 견고하고 내구성이 있으면서도 놀랍도록 가벼운 하우징을 만들 수 있습니다. 이를 통해 취급 및 설치가 용이하고 유지 관리 및 수리에 필요한 시간과 노력이 줄어듭니다.
스탬프 하우징은 부식 및 기타 형태의 환경 손상에 대한 저항력도 뛰어납니다. 건축에 사용되는 금속은 보호 코팅과 마감재로 처리되어 녹, 부식 및 기타 형태의 열화에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이를 통해 스탬프가 찍힌 하우징은 온도, 습기, 화학 물질 등 가혹한 환경 조건에 노출된 경우에도 상태를 유지합니다.
스탬프 하우징은 강철, 알루미늄 및 기타 금속을 포함한 다양한 재료로 제공됩니다. 이를 통해 높은 수준의 강도, 전도성 또는 특정 환경 요인에 대한 저항이 필요한지 여부에 관계없이 특정 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞는 하우징을 만들 수 있습니다.
스탬핑 하우징은 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에 사용할 수 있는 다용도, 내구성 및 비용 효율적인 하우징 옵션입니다. 강도, 사용자 정의 옵션, 경량 구조 및 부식 방지 기능을 갖추고 있어 안정적이고 오래 지속되는 주택 솔루션을 찾는 기업 및 조직에 적합합니다. 산업 기계, 자동차 부품 또는 전자 인클로저에 사용되는 스탬프 하우징은 까다로운 응용 분야의 요구 사항도 확실히 충족합니다.
2006년에 설립된 Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.(FTM)는 비표준 베어링, 고정밀 베어링(수입 대체), 베어링 액세서리 및 기계의 R&D, 제조 및 맞춤화에 주력하는 기업입니다. 부속. 30년 이상의 기술 설계 경험을 바탕으로 FTM은 고품질 베어링 분야에서 탁월한 명성을 얻었습니다. 당사의 전문 기술팀은 국내외 고객에게 엔지니어링 기계, 섬유 기계 및 기타 분야의 고품질 베어링 솔루션을 제공합니다.
FTM은 다년간의 전문 제조 및 기술력을 바탕으로 일본의 고급 CNC 공작 기계를 적극적으로 도입하여 제품 가공의 정확성과 안정성을 보장합니다. 또한 FTM의 베어링 제품 연구는 마찰학 박사의 지도를 받습니다. 우리는 혁신과 개발이라는 기업 철학을 고수하며 우리 제품은 전 세계 많은 국가와 지역으로 수출됩니다. 우리는 오랫동안 세계적으로 유명한 많은 기업을 위해 다양한 유형의 베어링을 지원 및 생산해 왔으며 좋은 생산 관계를 유지해 왔습니다. 영원을 향해 나아가고, 탁월함을 계승하고, 함께 미래를 창조해 보세요. FTM을 선택하시면 당사가 베어링 솔루션을 위한 최선의 선택이 될 것입니다.
1. 구조 설계 혁신 : 두꺼운 벽 외부 링 및 밀봉 기술의 이중 혁신 캠 롤러 베어링은 두꺼운 벽으로 된 외부 링 디자인을 채택하여, 특히 자주 시작 또는 고재 시나리오에서 더 높은 방사형 힘과 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, INA의 X-Life 시리즈는 레이스 웨이 지오메트리 및 재료를 최적화하여 정적 및 동적 하중 용...
1. 접촉 각도 선택 : 균형화 하중 및 속도 접촉각은 각도 접촉 볼 베어링의 정의 매개 변수이며, 축 방향 및 방사형 하중 분포 기능에 직접 영향을 미칩니다. 축 방향 하중 우세 : 축 방향 하중 용량을 향상시키기 위해 더 큰 접촉각 (예 : 40 ° 또는 60 °)을 선택합니다. 원심 분리 펌프 및 터빈과 같은 저속의 헤비로드 ...
1. 높은 부하 및 오정렬 공차 구형 롤러 베어링은 하중 용량을 손상시키지 않으면 서 최대 ± 0.5 ° (낮은 부하에서는 1 ° 30 ')의 샤프트 오정렬을 보상하는 동시에 중질 방사형 및 축 방향 하중을 지원합니다. 이로 인해 장비는 고르지 않은 하중으로 인해 동적 응력과 정렬 이동에 직면하는 광업, 건축 및 제철소에 필수 ...
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