녹 예방 조치
효과적인 녹 예방 비표준 베어링 생산, 스토리지 및 사전 설치 단계에서 포괄적 인 제어가 필요합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
1. 표면 준비
용매 (예 : 휘발유, 등유), 화학 처리 (예 : 산 세정) 또는 기계적 방법 (예 : 샌딩)을 사용하여 철저한 베어링 표면. 표면 손상을 방지하기위한 연마 도구를 피하십시오. 산 세정 후, 금속 부식을 피하기 위해 잔류 물을 중화시킵니다.
2. 건조
필터링 된 압축 공기, 오븐 건조 (120–170 ° C) 또는 작은 베어링 용 보풀이없는 천을 통해 청소 한 후 즉시 마른 베어링.
3. 녹 방지 코팅
침수 (작은 베어링의 경우), 브러싱 (큰/불규칙한 모양) 또는 스프레이 (0.7 MPa 필터링 된 공기 포함)를 사용하여 균일 한 코팅을 적용하십시오. 오일 필름이 불순물 (> 5 μm; 저음 베어링의 경우 2 μm> 2 μm)이 연속적인지 확인하고 밀봉 된 베어링에서 내부 그리스의 오염을 피하십시오.
4. 전문 보호
생산 단계 사이에 임시 녹 억제제 (예 : 증기 위상 종이)를 사용하고 핸드 땀 접촉을 방지하기 위해 장갑 사용을 시행하십시오 (pH 5-6).
설치 지침
적절한 설치는 손상을 최소화하고 작동 정밀도를 보장합니다.
1. 설치 사전 검사
파편을 제거하기 위해 샤프트와 하우징 구멍을 깨끗하게하십시오. 치수 정확도, 표면 거칠기 및 기하학적 공차를 확인하십시오. 설치 전만 포장되지 않은 베어링; 밀봉 된 장치를 청소하지 마십시오.
2. 설치 방법
프레스 피팅 : 소형 베어링에 전용 도구를 사용하여 힘을 적용하십시오.
열 팽창 : 간섭에 맞게 큰 베어링 (80–90 ° C 오일 욕조). 밀봉 된 베어링 가열을 피하십시오.
유도 가열 : 내부 고리 온도를 120 ° C로 제한합니다. 열린 불꽃이 없습니다.
3. 윤활 및 적합 설계
깨끗하고 적절한 그리스를 사용하십시오 (먼저 녹 억제제 제거). 내부 고리에 적합한 간섭을 선택하고 열 팽창을 수용하기 위해 외부 링에 대한 클리어런스가 맞습니다.
4. 비판적 회피
링이나 롤링 요소를 교환하지 마십시오. 망치 파업을 피하십시오. 어셈블리 중에 베어링을 부드럽게 정렬합니다. 설치 후, 소음, 진동 및 온도 이상 테스트.
5. 설치 후 유지 보수
작동 조건 (소음, 온도)을 정기적으로 모니터링합니다.
철저한 청소 후 6 개월마다 그리스를 교체하십시오.
부식성 화학 물질, 수분 및 먼지의 방패 베어링.
이 프로토콜을 준수하면 비표준 베어링 신뢰성이 향상되고 서비스 수명을 연장하며 부식 또는 부적절한 취급으로 인한 고장 위험을 줄입니다 .
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