주조 부품

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FTM 소개
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"영원을 돌리고, 탁월함을 계승하고, 미래를 함께 만들어 가세요."

2006년에 설립된 Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.(FTM)는 비표준 베어링, 고정밀 베어링(수입 대체), 베어링 액세서리 및 기계의 R&D, 제조 및 맞춤화에 주력하는 기업입니다. 부속. 30년 이상의 기술 설계 경험을 바탕으로 FTM은 고품질 베어링 분야에서 탁월한 명성을 얻었습니다. 당사의 전문 기술팀은 국내외 고객에게 엔지니어링 기계, 섬유 기계 및 기타 분야의 고품질 베어링 솔루션을 제공합니다.

FTM은 다년간의 전문 제조 및 기술력을 바탕으로 일본의 고급 CNC 공작 기계를 적극적으로 도입하여 제품 가공의 정확성과 안정성을 보장합니다. 또한 FTM 베어링 제품 연구는 마찰학 박사의 지도를 받습니다. 우리는 혁신과 개발이라는 기업 철학을 고수하며 우리 제품은 전 세계 많은 국가와 지역으로 수출됩니다. 우리는 오랫동안 세계적으로 유명한 많은 기업을 위해 다양한 유형의 베어링을 지원 및 생산해 왔으며 좋은 생산 관계를 유지해 왔습니다. 영원히 회전하고 탁월함을 계승하며 함께 미래를 창조하십시오. FTM을 선택하시면 베어링 솔루션을 위한 선택이 되어드리겠습니다.

전문산업 인증

우수한 품질에 대한 약속

  • 품질 관리 시스템
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뉴스와 블로그
  • 업계 뉴스
    볼 베어링 수명: 요소, 계산 및 유지 관리 팁

    1. 소개 에이 볼 베어링 볼을 사용하여 베어링의 움직이는 부분인 내륜과 외륜 사이의 분리를 유지하는 전동체 베어링의 일종입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다. 회전마찰을 줄인다 그리고 반경방향 및 축방향 하중을 지원합니다. . 볼 ...

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    1. 스테인레스 스틸 볼 베어링 소개 스테인레스 스틸 볼 베어링은 수많은 산업 및 기계 응용 분야의 필수 구성 요소로, 특히 까다로운 환경에서 탁월한 성능과 수명을 제공합니다. 이 섹션에서는 볼 베어링의 기본 개념을 소개하고 스테인레스 스틸이 종종 선택되는 재료인 이유를 설명...

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    구면 롤러 베어링: 종합 가이드

    1. 소개 구형 롤러 베어링에 대한 간략한 개요와 다양한 산업에서의 중요성. 구형 롤러 베어링(SRB) 수많은 산업 분야에 걸쳐 회전 기계의 기본 구성 요소로, 가장 가혹한 조건에서도 모션을 가능하게 하는 이름 없는 영웅 역할을 합니다. 다른 롤링 요소 베어링...

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    스테인레스 스틸 베어링에 대한 최종 가이드: 유형, 응용 분야 및 유지 관리

    1. 스테인레스 스틸 베어링 소개 스테인레스 스틸 베어링이 무엇인지 간략하게 정의하십시오. 스테인레스 스틸 베어링 링, 롤링 요소(볼 또는 롤러) 및 종종 리테이너가 다음과 같이 제조되는 롤링 요소 베어링입니다. 스테인레스 스틸 일반적인 크롬강(예...

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    2025년 최고의 롤러 베어링 제조업체: 종합 가이드

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업계 지식

1. 냉각속도는 어떤 영향을 미치는가? 주조 부품 그 속성에 있습니까?
주조품의 냉각 속도는 주조품의 내부 구조, 입자 크기, 최종 기계적 특성 및 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉각 속도는 용융 상태에서 고체 상태로 전환되는 동안 주조가 겪는 냉각 시간과 속도를 나타냅니다. 이 공정의 속도는 주조물 내 입자의 형성과 배열을 결정하며, 이는 주조물의 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
급속 냉각을 통해 일반적으로 주조품의 입자 크기가 더 작고 균일해집니다. 이는 급속 냉각 조건에서는 용탕이 급속히 응고되어 결정립이 성장할 시간이 부족하여 미세하고 균일한 결정립 구조를 형성하기 때문이다. 천천히 냉각하면 입자 크기가 더 커지고 덜 균일해집니다. 이 차이는 주물의 기계적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 미세한 입자 구조는 일반적으로 강도와 경도가 더 높은 반면, 입자가 클수록 주조의 강도와 경도가 감소할 수 있습니다.
냉각 속도는 주조품의 변형 및 잔류 응력에도 영향을 미칩니다. 급속 냉각으로 인해 주조물 내부의 온도 구배가 커져 잔류 응력과 변형이 커질 수 있습니다. 이러한 내부 응력과 변형은 주조품의 균열이나 변형과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 반대로 천천히 냉각하면 내부 응력과 변형을 줄일 수 있지만 주물의 입자 크기가 증가하여 기계적 특성에 영향을 미칠 수도 있습니다.
내부 구조 및 기계적 특성 외에도 냉각 속도도 주물의 표면 품질에 영향을 미칩니다. 급속 냉각은 일반적으로 표면을 더 매끄럽고 세밀하게 만들어 주지만 기공 및 함유물과 같은 내부 결함의 발생을 증가시킬 수도 있습니다. 반대로 천천히 냉각하면 표면이 거칠어질 수 있지만 내부 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.
주조물의 냉각 속도는 주조 공정에서 중요한 역할을 하며 특정 주조 조건 및 요구 사항에 따라 합리적으로 선택해야 합니다. 주조품의 내부 구조, 기계적 성질, 표면 품질 보장을 전제로 냉각 속도를 합리적으로 제어함으로써 주조품의 최적화된 성능과 품질을 달성할 수 있습니다.

2. 열처리는 어떤 효과가 있나요? 주조 부품 그들의 재산에 있습니까?
주조품 제조 공정에서 중요한 연결 고리인 열처리는 주조품의 성능과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 주조물을 적절하게 가열 및 냉각함으로써 열처리 공정은 주조물의 내부 구조와 물리적 특성을 향상시켜 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
열처리는 주물의 구조 구조를 최적화하여 보다 균일하고 조밀하게 만들 수 있습니다. 가열온도와 냉각속도를 조절함으로써 주물 내부 결정립의 크기, 형상, 분포를 조절할 수 있고, 내부결함을 제거하거나 감소시켜 주물의 기계적 성질을 향상시킬 수 있다. 미세하고 균일한 입자 구조는 일반적으로 강도, 경도 및 내마모성이 더 높으므로 주물이 작업 환경에서 더 큰 하중과 어려움을 견딜 수 있습니다.
표면 경도가 높고 내마모성이 강한 탄화물층이나 질화물층을 형성함으로써 주물의 표면 경도와 내마모성을 효과적으로 향상시키고 수명을 연장시킬 수 있습니다. 동시에 열처리는 주물의 내식성을 향상시켜 열악한 작업 환경에서도 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
열처리는 또한 주조품의 잔류 응력을 조정하여 변형 및 균열 위험을 줄일 수 있습니다. 제조과정에서 주물은 일부 잔류응력이 발생할 수 있으며, 열처리 공정을 통해 응력분포를 회복시켜 잔류응력의 크기와 분포를 감소시켜 주물의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 높은 정밀도와 안정적인 성능이 필요한 일부 애플리케이션에 특히 중요합니다.

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