니들 롤러 베어링과 볼 베어링의 차이점은 무엇입니까?

니들 롤러 베어링 그리고 볼 베어링 롤링 베어링에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 구조, 성능, 적용 상황 등에 상당한 차이가 있습니다.

1. 구조적 차이
니들 롤러 베어링: 니들 롤러 베어링의 전동체는 니들 롤러라고 불리는 얇고 긴 원통형 롤러입니다. 그 특징은 롤러 직경이 작기 때문에(보통 직경 D≤5mm, L/D≥2.5, L은 롤러의 길이) 방사상 구조에서 베어링을 매우 컴팩트하게 만든다는 것입니다. 니들 롤러 베어링은 내부 링 없이 설계할 수 있으며 샤프트에 직접 장착되어 공간을 더욱 절약할 수 있습니다.
볼 베어링: 볼 베어링의 롤링 요소는 구형 합금강 볼입니다. 내측과 외측의 스틸링과 롤 사이에 장착되어 동력 전달 시 마찰을 감소시키고 기계적 동력전달 효율을 향상시키는 스틸볼입니다. 볼 베어링은 볼, 내부 링, 외부 링 및 케이지의 네 가지 기본 요소로 구성됩니다.

2. 성능 차이
하중 지지 능력: 동일한 크기에서 볼 베어링은 일반적으로 볼 수가 많고 각 볼이 지탱하는 하중이 상대적으로 작기 때문에 더 높은 하중 지지 능력을 갖습니다. 니들 롤러 베어링의 니들 롤러 수는 적지만 각 니들 롤러는 직경이 작기 때문에 더 작은 접촉 면적에서 더 큰 압력을 견딜 수 있습니다. 따라서 일부 특정 상황에서는 하중 지지력도 상당합니다. 특히 방사형 설치 치수가 제한되어 있는 경우.
사용 속도: 볼 베어링은 일반적으로 접촉 면적이 더 작고 윤활 조건이 더 나은 구형 볼 설계로 인해 속도 제한이 더 높습니다. 이에 비해 니들 롤러 베어링은 니들 롤러의 길이가 길어 고속 주행 시 큰 원심력과 관성력이 발생하여 사용 시 회전 속도가 제한될 수 있습니다.
공간 활용: 니들 롤러 설계로 인해 니들 롤러 베어링을 더 작게 만들고 공간을 절약할 수 있어 공간이 제한된 특정 경우에 매우 적합합니다. 볼 베어링도 소형이지만 공간 절약이 필요한 일부 극단적인 상황에서는 니들 롤러 베어링이 더 많은 장점을 가질 수 있습니다.
강성과 안정성: 니들 롤러의 설계로 인해 니들 롤러 베어링은 특히 큰 하중 지지 용량과 고정밀 장비가 필요한 상황에서 더 높은 강성과 안정성을 제공할 수 있습니다. 볼 베어링은 안정성과 정확성도 우수하지만 강성이 매우 높은 요구 사항이 있는 상황에서는 니들 롤러 베어링만큼 좋지 않을 수 있습니다.

3. 적용사례
니들 롤러 베어링: 니들 롤러 베어링은 자동차 변속기, 차동 장치, 엔진 및 기타 구성 요소와 같이 방사형 설치 치수가 제한된 지지 구조물에 특히 적합합니다. 동시에 높은 강성과 내하력으로 인해 중장비의 변속기 시스템에도 자주 사용됩니다.
볼 베어링: 볼 베어링은 다양한 기계 장비, 특히 저부하, 고속 회전 상황에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 볼 베어링은 모터, 팬, 워터 펌프 및 기타 장비의 베어링으로 ​​자주 사용됩니다. 볼 베어링은 높은 정밀도와 긴 수명을 보장하기 위해 정밀 기기 및 장비의 전송 시스템에도 일반적으로 사용됩니다.