지상 볼 베어링 : 유형, 응용 프로그램 및 선택에 대한 포괄적 인 안내서

1. 지상 볼 베어링은 무엇입니까?

1.1 정의 및 기본 기능

지상 볼 베어링 , 종종 스탬핑 된 볼 베어링 또는 상업용 베어링 , 움직이는 부품들 사이의 마찰을 줄이기 위해 설계된 롤링 요소 베어링 유형입니다. 정밀도와 달리, Unground 베어링은 경마장과 공의 최종 연삭 공정없이 제조됩니다. 이 누락은 더 느슨한 공차로보다 경제적 인 제품을 초래합니다.

덜 정밀한 특성에도 불구하고, Unground 볼 베어링은 여전히 ​​모든 베어링의 기본 기능을 수행합니다. 최소한의 마찰로 두 부분, 일반적으로 회전 사이의 상대 운동을 허용합니다. 그들은 내부와 외부 링 (또는 경주) 사이를 굴리는 일련의 구형 볼을 활용하여 방사형을지지하면서 부드러운 움직임을 허용하고 축 방향 하중을 지원합니다. 그들의 디자인은 극도의 정밀도와 고속이 중요하지 않은 응용 분야에 이상적이지만 비용 효율성과 신뢰할 수있는 기본 성능은 가장 중요합니다.

1.2 지상 및 정밀 볼 베어링의 주요 차이점

Unground와 정도 Ball 베어링의 주요 차이점은 제조 공정에있어서 성능 특성, 비용 및 일반적인 응용 분야에서 눈에 띄는 차이를 초래합니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 특정 요구 사항에 대한 적절한 베어링을 선택하는 데 중요합니다.

2. 지상 볼 베어링의 유형

Unground 볼 베어링은 여러 구성으로 제공되며 각각의 특정 유형의 하중을 처리하고 다른 응용 프로그램에 적합하도록 설계되었습니다. 그것들은 모두 지상 경마장의 특성을 공유하지만 구조적 변화는 최적의 사용을 지시합니다.

2.1 스탬프 볼 베어링

스탬핑 된 볼 베어링 일반적이고 경제적 인 유형의 지상 베어링입니다. 그들의 이름에서 알 수 있듯이, 그들의 구성 요소, 특히 인종은 종종 스탬핑 공정을 통해 제조되며, 이는 평평한 판금을 원하는 모양으로 누르는 것을 포함합니다. 이 방법은 매우 저렴한 비용으로 대량 생산을 허용합니다.

• 특징 및 이점

  • 비용 효율성 : 스탬핑 된 볼 베어링의 주요 장점은 제조 비용이 낮다는 것입니다. 이것은 예산이 중요한 관심사 인 응용 프로그램에 이상적입니다.

  • 경량 : 비교적 얇은 스탬프 금속으로 만들어진이 베어링은 종종 다른 베어링 유형보다 가벼워 특정 설계에 유리할 수 있습니다.

  • 부식 저항 옵션 : 그들은 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 재료에서 생산하여 축축하거나 어려운 환경에서 우수한 내식성을 제공 할 수 있습니다.

  • 간단: 그들의 간단한 디자인은 어셈블리에 쉽게 통합 할 수있게합니다.

  • 오정렬을 수용합니다. 더 느슨한 공차로 인해 종종 정밀 베어링보다 경미한 오정렬을 더 잘 견딜 수 있습니다.

• 일반적인 응용 프로그램 스탬핑 된 볼 베어링은 높은 정밀 또는 무거운 하중이 필요하지 않은 소비재 및 가벼운 산업 장비에서 어디에나 있습니다.

3. 지상 볼 베어링에 사용되는 재료

지상 볼 베어링을위한 재료 선택은 다양한 환경에 대한 성능, 내구성 및 적합성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 고급 합금 강에 종종 의존하는 정밀 베어링과 달리, 지상 베어링은 일반적으로 비용 효율성을 적절한 기계적 특성과 균형을 이루는 재료를 사용합니다.

3.1 탄소강

탄소강 비용, 강도 및 가공 가능성의 균형이 우수하기 때문에 지상 볼 베어링에 사용되는 가장 일반적인 재료입니다. 특정 유형의 탄소강은 다양 할 수 있지만 일반적으로 탄소가 주요 합금 요소 인 강을 나타냅니다.

• 특징 및 이점

  • 비용 효율성 : 탄소강은 가장 저렴한 금속 중 하나이므로 비용 관리가 가장 중요한 대량 생산되지 않은 지상 베어링에 이상적입니다.

  • 좋은 경도와 힘 : : 적절하게 열처리되면, 탄소강은 많은 중간 부하 응용 분야에서 충분한 경도와 강도를 달성 할 수 있습니다.

  • 내마모성 : 정상적인 작동 조건에서 좋은 내마모성을 제공합니다.

  • 다재: 필요한 베어링 구성 요소로 쉽게 형성, 스탬프를 만들고 가공 할 수 있습니다.

• 고려 사항

  • 부식 감수성 : 표준 탄소강의 중요한 단점은 수분이나 가혹한 화학 물질에 노출 될 때 녹과 부식에 대한 감수성입니다. 이것은 종종 부식이 우려되는 응용 분야에서 보호 코팅 또는 플라팅 (예 : 아연 도금)이 필요합니다.

• 일반적인 응용 프로그램 지상의 탄소강 베어링은 다양한 일상 품목과 가벼운 산업 기계에서 발견됩니다.

3.2 스테인레스 스틸

스테인레스 스틸 부식 저항이 주요 요구 사항 인 경우 Unground 볼 베어링에 대해 선택됩니다. 다양한 등급의 스테인레스 스틸이 있지만, 베어링에 사용되는 것은 일반적으로 크롬을 함유하며, 이는 녹과 염색으로부터 보호하는 수동 층을 형성합니다.

• 특징 및 이점

  • 부식 저항 : 이것은 스테인레스 스틸의 주요 장점으로, 수분, 화학 물질 또는 습한 환경에 노출 된 응용 분야에 적합합니다.

  • 위생: 특정 등급은 세정의 용이성과 박테리아 성장에 대한 내성으로 인해 식품 가공 또는 의료 장비의 응용에 이상적입니다.

  • 온도 저항 : 스테인레스 스틸은 일반적으로 탄소강에 비해 더 넓은 범위의 온도에서 잘 작동합니다.

• 고려 사항

  • 더 높은 비용 : 스테인레스 스틸은 탄소강보다 훨씬 비싸므로 베어링의 전체 비용에 영향을 미칩니다.

  • 낮은 경도 (일부 등급의 경우) : 일부 등급은 강화 될 수 있지만, 지상 베어링에 사용되는 특정 스테인레스 강은 경화 탄소강에 비해 하중 용량이 약간 낮을 수 있습니다.

• 일반적인 응용 프로그램 지상 스테인레스 스틸 베어링은 표준 탄소강이 빠르게 부식되는 환경에서 필수적입니다.

4. 지상 볼 베어링의 응용

많은 비정상적인 작업에 대한 비용 효율성과 충분한 성능 덕분에 지상 볼 베어링는 수많은 산업에서 광범위한 사용을 찾습니다. 그들의 다양성은 높은 정밀도가 우선적 인 관심사가 아닌 다양한 환경에서 매끄럽고 저속적인 회전을 제공하는 능력에서 비롯됩니다.

4.1 자동차 산업

자동차 부문에서, 부지장 볼 베어링은 일반적으로 구성 요소가 원활한 움직임이 필요하지만 엔진 또는 파워 트레인의 무거운 하중, 고속 또는 극심한 정밀 요구에 적용되지 않는 지역에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 승객의 안락함과 편의 시스템에 기여합니다.

5. 지상 볼 베어링 사용의 장점과 단점

응용 프로그램에 대한 Unground 볼 베어링을 고려할 때는 한계에 대한 이점을 평가하는 것이 중요합니다. 그들의 고유 한 제조 프로세스는 성능 특성에 직접적인 영향을 미쳐 특정 시나리오에 적합하지만 다른 시나리오에는 적합하지 않습니다.

5.1 비용 효율성

지상 볼 베어링의 가장 중요한 장점은 비용 효율성 . 이것은 단순화 된 제조 공정에서 직접적으로 비롯되며, 이는 정밀 베어링에 필요한 복잡하고 시간이 많이 걸리는 연삭 및 연마 작업을 우회합니다.

• 제조 효율성 : 생산에는 스탬핑, 롤링 및 기본 가공과 같은 방법이 포함되며, 이는 노동 집약적이지 않으며 경마장 및 공의 정밀 연삭에 비해 특수 장비가 덜 필요합니다. 이로 인해 단가가 낮아 생산량이 높아집니다.

• 재료 선택 : 그들은 종종보다 경제적 인 등급의 탄소강을 활용하여 재료 비용을 더욱 줄입니다.

• 전체 프로젝트 비용 절감 : 많은 응용 분야에서, 지상 베어링의 저렴한 비용은 제품 또는 시스템의 전체 예산을 크게 줄일 수있어 대량 생산 소비재 및 경업 장비에 매력적인 옵션이 될 수 있습니다.

이 비용의 이점은 예산 제약 조건이 빡빡하고 응용 프로그램이 극도로 성능을 요구하지 않을 때 선택을 선택합니다.

5.2 부하 용량 및 속도 제한

비용 효율적이지만, 지상 볼 베어링은 내재되어 있습니다 부하 용량 및 속도의 제한 . 이러한 한계는 지상 표면과 느슨한 공차의 직접적인 결과입니다.

• 낮은 부하 용량 :

  • 표면 마감 : 지상의 경마장과 공에는 거친 표면이 있습니다. 이는 정밀 베어링의 매끄럽고 정확하게 일치하는 표면에 비해 접촉 응력이 높고 효율적인 하중 분포를 초래합니다.

  • 재료 경도 : 탄소강은 강화 될 수 있지만 전체 설계와 덜 정밀한 형상은 매우 무겁거나 충격을 견딜 수 있도록 설계되지 않았다는 것을 의미합니다. 그들은 일반적으로 적합합니다 중간 정도에서 가벼운 하중 .

• 더 낮은 속도 제한 :

  • 마찰 및 열 증가 : 거친 표면과 느슨한 내부 클리어런스는 롤링 마찰이 더 높아집니다. 속도가 높아지면이 마찰은 더 많은 열을 발생시켜 조기 마모, 윤활제 저하 및 베어링 고장으로 이어질 수 있습니다.

  • 진동 및 소음 : 느슨한 공차는 또한 더 높은 속도에서의 런아웃 및 불균형의 잠재력이 높아 진동 및 소음을 ​​증가시킵니다. 이는 조용하거나 부드러운 고속 작동이 필요한 응용 프로그램에서의 사용을 제한합니다.

6. 오른쪽 지상 볼 베어링을 선택합니다

주어진 응용 프로그램에 대한 올바른 지상 공 베어링을 선택하는 것은 최적의 성능, 장수 및 비용 효율성에 중요합니다. 이러한 베어링은 일반적으로 느슨한 공차로 인해 더 용서하는 것이지만 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 대한 신중한 평가는 여전히 필수적입니다. 고려해야 할 주요 요소에는 부하 유형, 작동 속도, 환경 조건 및 가용 공간이 포함됩니다.

6.1로드 요구 사항

부하의 특성과 크기를 이해하는 것이 베어링 선택에서 가장 중요합니다. Unground 볼 베어링은 가장 적합합니다 빛에서 중간 정도의 하중 .

• 방사형 하중 : 이것은 베어링의 회전 축에 수직으로 작용하는 힘입니다. 대부분의 Unground 볼 베어링은 1 차 방사형 하중을 처리하도록 설계되었습니다.

• 축 (스러스트) 하중 : 이것은 베어링의 회전 축과 평행하게 작용하는 힘입니다. 일부 지상 베어링, 특히 지상의 추력 볼 베어링은 축 방향 하중을 처리하도록 설계되었으며, 다른 지상 부하는 방사형 하중과 함께 광 축 하중 만 수용 할 수 있습니다.

• 결합 하중 : 방사형과 축력의 조합. 상당한 결합 하중이있는 경우, 신중하게 고려하거나 다른 베어링 유형이 필요할 수 있습니다.

• 충격 부하 : 갑작스럽고 충격적인 힘. 지상 베어링은 일반적으로 구조 및 재료 특성으로 인해 상당한 충격 부하가있는 응용 프로그램에는 권장되지 않습니다.

7. 설치 및 유지 보수

적절한 설치와 일관된 유지 보수는 일반적으로 정밀도보다 더 용서하기에도 불구하고 Unground 볼 베어링의 수명 및 성능을 극대화하는 데 중요합니다. 이러한 측면을 무시하면 조기 실패, 노이즈 증가 및 효율 감소로 이어질 수 있습니다.

7.1 적절한 설치 기술

지상 베어링은 정밀 베어링과 동일한 수준의 멸균 환경 또는 유압 프레스를 요구하지 않지만 정확한 설치 관행은 여전히 ​​손상을 방지하고 적절한 기능을 보장하기 위해 필수적입니다.

• 청결은 핵심입니다. 지상 베어링이 있더라도 먼지, 먼지 및 잔해물이 적입니다. 샤프트, 하우징 및 베어링 자체가 설치하기 전에 깨끗한 지 확인하십시오. 오염 물질은 연마적인 마모를 유발하여 조기 실패로 이어질 수 있습니다.

• 적절한 도구 사용 :

  • 직접 망치질을 피하십시오 : 베어링 링을 망치로 직접 공격하지 마십시오. 이로 인해 경마장의 소뇌 (틀림)가 발생하거나 고리의 변형이 발생하여 소음과 수명이 줄어 듭니다.

  • 프레스 또는 슬리브 사용 : 프레스 피트 응용 프로그램의 경우 베어링 설치 도구 또는 부드러운 금속 슬리브 (알루미늄 또는 황동과 같은)를 사용하여 눌려 진 링에 힘을 고르게 적용하십시오. 샤프트에 누르면 내부 링에 힘을가하십시오. 하우징에 누르면 외부 링에 힘을가하십시오.

• 적절한 정렬 점검 : 지상 베어링은 약간의 오정렬을 견딜 수 있지만 과도한 오정렬은 여전히 ​​고르지 않은 하중 분포, 마찰 증가 및 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 샤프트와 하우징 보어가 합리적으로 동심하고 정렬되어 있는지 확인하십시오.

• 샤프트 및 하우징에 맞는 : 지상 베어링은 일반적으로 정밀 베어링보다 느슨한 맞춤을 사용합니다. 그러나, 내부 링이 샤프트에서 회전하거나 외부 링이 하우징에서 회전하는 것을 방지 할 수있을 정도로 딱딱한 상태를 유지하십시오.

8. 일반적인 문제 및 문제 해결

적절한 선택과 설치에도 불구하고 Unground 볼 베어링은 문제를 경험할 수 있습니다. 일반적인 문제, 원인 및 기본 문제 해결 단계를 이해하면 조기 실패를 예방하고 다운 타임을 줄이며 베어링 수명을 연장 할 수 있습니다.

8.1 소음 및 진동

소음과 진동 unground 볼 베어링의 문제의 가장 초기적이고 가장 일반적인 지표입니다. 지상 베어링은 본질적으로 정밀 베어링보다 더 크지 만 과도하거나 특이한 소리는 조사를 보증합니다.

• 소음 및 진동의 원인 :

  • 오염: 베어링 내부의 먼지, 먼지 또는 이물질 입자는 연삭 또는 딸랑이 소리를 유발할 수 있습니다.

  • 불충분 한 윤활 : 적절한 윤활유가 없으면 마찰이 증가하여 열, 소음 및 가속화 된 마모가 발생합니다. 삐걱 거리는 소리 나 삐걱 거리는 소리는 종종이 문제를 가리 킵니다.

  • 오버 러브레이션 : 윤활 부족보다 덜 일반적이지만, 너무 많은 그리스는 과도한 항력을 유발하고 열을 발생시켜 소음을 유발할 수 있습니다.

  • 오정렬 : 샤프트 나 하우징이 제대로 정렬되지 않으면 베어링에 고르지 않은 응력을 가하여 허밍 또는 진동 사운드를 초래할 수 있습니다.

  • 초과 적재: 베어링의 정격 하중 용량을 초과하면 raceways 또는 공을 변형시켜 소음이 울릴 수 있습니다.

  • 입다: 베어링 구성 요소가 마모되면 클리어런스가 증가하고 표면이 거칠어져 시간이 지남에 따라 소음과 진동이 증가합니다.

  • 부적절한 : 샤프트 나 하우징에서 너무 느슨하거나 너무 단단한 베어링은 움직임을 일으켜 소음과 마모를 유발할 수 있습니다.

  • 손상된 구성 요소 : Brinelling (Denting), Spalling (Flaking) 또는 Cracked Rings/Ball은 뚜렷한 클릭, 클링크 또는 분쇄음을 생성합니다.

• 문제 해결 단계 :

9. 산업 표준 및 사양

Unground 볼 베어링은 덜 엄격한 정밀 요구 사항으로 알려져 있지만 완전히 규제되지는 않습니다. 다양한 산업 표준 및 사양이 존재하여 품질, 상호 교환 성 및 성능의 기준 수준을 보장합니다. 이러한 표준을 이해하는 것은 제조업체와 사용자가 제품 신뢰성과 호환성을 보장하는 데 중요합니다.

9.1 관련 표준 개요

높은 정밀 등급에 대한 Abec (Annular Bearing Engineering Committee) 또는 ISO (International Organization for St그리고ardization)와 같은 조직에 엄격하게 부착되는 정밀 베어링과 달리, Unground Bearing은 일반적으로 광범위한 업계 지침 또는 사내 사양 하에서 작동합니다.

• 내부 또는 제조업체 별 표준 : 많은 Unground 베어링 제조업체는 차원, 재료 구성 및 성능 기대치를 지배하는 자체 내부 품질 관리 표준을 개발합니다. 이들은 종종 그들의 경험과 고객 기반의 특정 요구 사항을 기반으로합니다.

• 상업적 등급 지정 : 정밀도 등급 (Abec 1, 3, 5 등) 대신, Unground 베어링을 단순히 "상업적 등급", "스탬프 베어링"또는 "Unground"라고 할 수 있으며, 이들이 덜 엄격한 사양을 충족 함을 나타냅니다.

• 차원 표준 (일반) : 정밀 베어링만큼 엄격하게 조절되지는 않지만 일반적인 치수 표준 (예 : 보어 및 외경의 경우)은 여전히 ​​공통 크기에 대한 어느 정도의 상호 교환 성을 보장하기 위해 적용됩니다. 이는 특정 베어링 전용 표준보다는 광범위한 산업 구성 요소 표준을 지칭 할 수 있습니다.

• 재료 표준 : 사용 된 재료 (예 : 탄소강, 스테인리스 스틸)는 화학 조성 및 기계적 특성과 관련하여 일반적인 야금 표준 (예 : 미국의 ASTM, AISI, 유럽의 EN 표준)을 준수합니다. 이를 통해 원료 자체가 특정 품질 수준을 충족시킵니다.

• 표면 마감 고려 사항 : 접지는 아니지만, 최대 허용 표면 거칠기 (RA 값)에 대한 내부 표준이있을 수 있지만, 지상이지만, raceway는 기능을 보장합니다.

10. Unground Ball 베어링 기술의 미래 트렌드

Unground Ball Bearing 시장은 비용 효율성과 단순성에 뿌리를두고 있지만 정체되지는 않습니다. 새로운 재료 과학, 제조 발전 및 발전하는 응용 요구에 의해 주도되는 지속적인 혁신은 미래를 형성하고 있습니다. 이러한 트렌드는 성능을 향상시키고 응용 프로그램 범위를 확장하며 생산을 더 최적화하는 것을 목표로합니다.

10.1 재료 혁신

하는 동안 탄소강 그리고 스테인레스 스틸 핵심 재료, 야금의 발전 및 새로운 화합물의 탐색은 지상 베어링의 능력을 향상시키기 위해 설정됩니다.

• 고급 강철 합금 : 연구는 비용이 크게 증가하지 않고 개선 된 특성을 제공하는 강철 합금으로 계속됩니다. 여기에는 더 나은 내마모성을위한 경화성 향상된 강 또는 일부 스테인레스 강과 경쟁 할 수 있지만 가격이 낮은 가격으로 고유 한 내식성이있는 강철이 포함됩니다. 목표는 기본 재료로부터 더 많은 성능을 얻는 것입니다.

• 중합체 및 복합 재료 : 사용 고성능 플라스틱 and 복합 재료 베어링 구성 요소 (특히 가벼운 하중을위한 케이지 또는 전체 베어링 구조)가 증가하고 있습니다. 이 자료는 다음과 같은 혜택을 제공합니다.

  • 체중 감소 : 무게가 요인 인 응용 분야에 중요합니다.

  • 자체 흡수 : 일부 폴리머는 내재 된 윤활 특성을 가지며 외부 그리스의 필요성을 줄이거 나 제거합니다.

  • 부식 저항 : 많은 화학 물질과 수분에 대한 탁월한 저항.

  • 소음 감소 : 폴리머는 금속보다 소음과 진동을 더 효과적으로 약화시키는 경향이 있습니다.

  • 비자 성 특성 : 특정 전자 또는 의료 응용 프로그램에 중요합니다.

• 표면 처리 및 코팅 : 전통적인 도금 외에도 진행된 표면 처리 (예 : 특수 질화, 탄소 기반 코팅)가 탐구되고 있습니다. 이들은 표면 경도, 내마모성을 크게 향상시키고 건조 윤활을 제공하여 더 비싼 기본 재료에 의지하지 않고 어려운 환경에서 탄소강 베어링의 수명을 연장 할 수 있습니다.

결론

지상 볼 베어링은 베어링 산업의 중요한 부분을 나타냅니다. 비용 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션 극도의 정밀, 고속 또는 무거운 부하가 기본 요구 사항이 아닌 방대한 애플리케이션의 경우. 이 안내서 전체에서, 우리는 그들의 기본 특성, 다양한 유형, 재료 고려 사항, 광범위한 응용 프로그램, 필수 선택 및 유지 관리 관행을 탐구했습니다.

핵심 요점의 요약

우리는 Unground 볼 베어링을 최종 연삭 공정없이 제조 된 것으로 정의하여 시작하여 정밀한 상대방과 구별됩니다. 공차가 느슨하고 저렴한 비용 . 그런 다음 특정 유형을 탐구했습니다. 스탬핑 된 볼 베어링 그들의 궁극적 인 경제로 유명합니다. 방사형 볼 베어링 , 주로 수직 힘을 위해 설계되었습니다. 그리고 추력 볼 베어링 축 방향 하중을 처리하도록 설계되었습니다.

우리의 토론 재료 강조 표시 탄소강 가장 일반적이고 비용 효율적인 선택으로 스테인레스 스틸 까다로운 환경에 중요한 부식 저항을 제공합니다. 우리는 또한 플라스틱 및 다양한 코팅과 같은 다른 특수 재료를 만졌습니다.

광범위한 응용 프로그램 지상 베어링의 비는 다음과 같은 산업에 걸쳐 있습니다 자동차 (비 임계 부품 용), 재료 취급, 가구 및 비품 그리고 무수한 기타 산업 및 소비자 제품 , 그들의 다양성을 보여줍니다.

그런 다음 철저히 검사했습니다 장점과 단점 , 그들의 비교할 수없는 강조 비용 효율성 그들의 균형 하중 용량, 속도 및 정밀도의 제한 . 적절한 선택 부하 요구 사항, 운영 속도, 환경 조건 및 크기 제약 조건을 신중하게 평가하는 데 힌지가 있습니다. 마지막으로, 우리는의 중요성을 강조했습니다 적절한 설치 및 유지 보수 수명과 최적의 성능을 보장하기 위해 윤활 및 오염 제어를 포함하여. 소음, 진동 및 조기 마모와 같은 일반적인 문제를 해결하는 것도 중요합니다.

지상 볼 베어링에 대한 최종 생각

지상 볼 베어링은 단순히 타협이 아닙니다. 그들은입니다 최적화 된 엔지니어링 솔루션 기계 시스템의 상당 부분. 그들의 지속적인 관련성은 매력적인 가격대에서 충분한 성과를 제공하는 능력에 대한 증거입니다. 산업이 발전하고 새로운 기술이 등장함에 따라 우리는 더 이상 기대할 수 있습니다. 재료와 디자인의 혁신 이는 기능을 향상시키고 특히 비용과 효율성이 가장 중요한 자동 및 스마트 장치에서 더욱 다양한 영역으로 애플리케이션을 확장 할 것입니다.

제조업체와 엔지니어의 경우 효율적이고 신뢰할 수 있으며 경제적으로 실행 가능한 제품을 설계하는 데있어 고유 한 특성과 Unground 볼 베어링의 적절한 사용을 이해하는 것이 중요합니다. 정보에 입각 한 선택을함으로써 이러한 간단한 구성 요소는 전 세계적으로 수많은 기계 시스템의 성공과 기능에 크게 기여할 수 있습니다.