롤러 베어링은 반경방향 및 축방향 하중을 어떻게 처리합니까?

레이디얼 하중의 경우 롤러 베어링은 내부 링과 외부 링 사이의 원통형 롤러, 테이퍼 롤러 또는 니들 롤러와 같은 롤링 요소를 통해 이러한 유형의 힘을 전달합니다. 이러한 롤링 요소는 베어링 축을 따라 구르면서 내부 링과 외부 링 사이의 접촉 표면을 형성하며, 이는 베어링에 가해지는 반경방향 힘을 효과적으로 분산 및 전달합니다. 원통형 롤러 베어링은 큰 롤링 영역이 힘을 고르게 지지할 수 있기 때문에 일반적으로 큰 레이디얼 하중을 전달하는 데 적합합니다. 테이퍼 롤러 베어링은 내부 링과 외부 링의 특수 설계로 인해 더 높은 반경방향 하중을 전달할 수 있으며, 이는 하중 용량을 향상시킬 뿐만 아니라 축방향 하중의 조합도 처리할 수 있습니다.

축 하중의 경우 롤러 베어링의 성능은 특정 설계와 롤링 요소의 구조에 따라 달라집니다. 원통형 롤러 베어링은 일반적으로 축 하중 측면에서 덜 제한되며 가볍거나 중간 정도의 축 하중에 적합합니다. 반면, 테이퍼 롤러 베어링은 내부 및 외부 링의 각도 설계로 인해 더 큰 단방향 또는 양방향 축 하중을 효과적으로 전달할 수 있습니다. 이러한 설계를 통해 롤러 베어링은 다양한 응력 방향, 특히 산업 기계에서 자주 발생하는 복합 하중의 경우 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

실제 응용 분야에서 엔지니어는 장비의 설계 요구 사항과 예상 하중 유형을 기반으로 적절한 롤러 베어링을 선택해야 합니다. 결합된 하중 조건에서 롤러 베어링은 동시에 방사형 및 축방향 하중을 효과적으로 관리할 수 있어 높은 하중과 고속에서도 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 올바른 롤러 베어링 유형과 크기를 선택하는 것은 장비 성능과 수명을 보장하는 핵심 요소이며 부하 특성, 작업 환경 조건 및 예상 작동 요구 사항을 포괄적으로 고려해야 합니다.

외부 링이 없는 원통형 롤러 베어링

외부 링이 없고 내부 링에 이중 플랜지가 있습니다. 축 방향 하중을 견딜 수 없으며 샤프트 또는 하우징의 축 방향 변위를 제한할 수 없습니다. 베어링과 접촉하는 하우징 구멍의 표면 경도, 가공 정밀도 및 표면 품질은 링 전동면과 유사해야 합니다. 반경 방향 치수가 제한된 구성 요소용.